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EVG全自动钢筋桁架焊接成型设备简介

    TSD 7-30B桁架焊接生产线是EVG公司(Entwicklungs-und Verwertungs-Gesellschaft m.b.H)结合国内实际生产需要而进行研制、生产全自动钢筋桁架焊接成型设备。
    钢筋桁架焊接主机设有Windows XP操作屏,通过屏幕可以观看设备工作状态,并可方便地调节设备运作参数和焊接参数。全线主要工作部分采用液压传动方式,动作可靠,精度高,焊接时不易产生火花且噪声小,具有操作方便,维修简单特点。
    全自动钢筋桁架焊接成型设备主要组成部分如下:

    1、放线机(WIRE PAY-OFF  SGV 3000-5    
    放线机主要由放线站、钢筋监测系统、偏转辊及钢筋引导架所组成。
    该套放线机由我司自行加工、制作和组装,现已投入生产。每台放线机分别设有制动抱闸装置,抱闸信号分别与钢筋拉出机送丝装置一一对应,实现自动放线。当生产线自动运行时,抱闸一直起作用,而当生产线停止时抱闸关闭防止放料盘自动滑行。
    放线机出口设有无料报警装置,每卷钢筋放完后无料报警装置检测到钢筋端头,焊接主机操作屏报警(放线盘无钢筋)自动停机。

    2、钢筋拉出机 (WIRE PULL-OFF MACHINE  TL 5/RV)
    钢筋拉出机主要由3相齿轮电机(拉动上、下弦钢筋前进)、3相齿轮电机(拉动腹杆钢筋前进)、停止钢筋切割装置、地线接触器、蓄线环引导杆、引导口、钢筋前进装置、第二钢筋前进装置(较大直径钢筋配用)、压辊和压辊气缸所组成。(图3)
    钢筋拉出机唯一目就是把钢筋从放线机中拉出来,同时形成圆环形蓄能器,送给焊接机矫直机。上弦钢筋和下弦钢筋分别配备两台拉线单元,两台脚踏开关。腹杆钢筋配备一台拉线单元。焊接机开动时,钢筋环就会自动形成,顶端安装控制钢筋环尺寸接触器,当此接触器触及钢筋时,送丝装置自动停止。

    3、钢筋桁架焊接主机(TRUSS GIRDER WELDER  TSD 7-30
    钢筋桁架焊接机:主要由校直器和扭曲装置,桁架钢筋弯曲单元,桁架推进装置,焊接总成,剪切装置几部分所组成。
    两个矫直块安装在两个相互垂直平面上,在EVG机器上使用了多种矫直块,它们辊直径规格及轧辊数量各不相同,对于不同直径钢筋,有相应模板可用。
    上弦钢筋在扭曲装置中由两个压过钢筋相对移动辊轮来扭曲,轧辊轴线,(对着直径)对钢筋轴线夹角决定了扭曲程度和方向。
    弯曲机是一个机械装置,它由驱动链和两个弯曲杠杆所组成,弯曲杠杆在下面是一个固定,而在上面一个则是可移动。曲折支撑钢筋被凸起销钉所弯曲,再挂在弯曲链一个销钉上。为了调节桁架高度,整个弯曲机上部包括上线钢筋矫直机及引导焊机部分调整。
    桁架推进钳子夹住桁架上弦钢筋和下弦钢筋(由中央液压缸驱动),经由链杆推动着桁架向前移动。
    剪切机可沿着长度放向移动,可以再不同间距位置剪切(200mm、300mm、400mm位置)剪切机前后移动是由两个气动气缸控制。顶端剪切升降高度可以无级调整。

    4、桁架码垛机 (TRUSS GIRDER STACKER  SVH12)
    桁架码垛机:主要由上位桁架引导器,齿条皮带,传送夹具,液压电动机,气缸,传送小车,卸载装置,升降台,升降驱动轴,下位桁架引导器。
    经过剪切机构切断之后,钢筋桁架由传送器送到码垛区域,用打开架子把桁架放到升降平台上,升降平台自动下沉一个码垛机桁架高度。
    输送小车它是由伺服电机经过齿条皮带驱动,输送夹由气动来保证夹住桁架,在输送过程中,桁架受桁架顶和桁架底引导器引导。底部引导器在两个气缸驱动下可张开,顺利把切下桁架输送到码垛机上。
    升降台由齿轮电动机和链轮驱动,它用于在桁架底部引导器张开后托运桁架,一旦由程序事先预定好数目桁架放到升降台后,升降台将移动到它最低张点位置。当码到了所需要数量之后,桁架堆就完全将到底并从码垛区域卸出。
    码垛机是钢筋桁架焊接机一个部分,它唯一目是自动码垛由桁架焊接生产线生产出钢筋桁架。码垛机用于把桁架码到其他桁架上面,达到了预设桁架数后,桁架堆就被自动推出生产线。

    5、西门子产品 (SIMATIC S7) 
    焊接电流控制单元功能:IGC8型焊接控制单元由平稳直流电供电,电压为24V+/-15%。流入电流为400Ma。最大启动电脉冲为1安培。IGC8控制单元由较高层次计算机(微处理控制器,个人计算机)通过键盘和屏幕来设定焊接时间,焊接功率及焊接电流增长。更换焊接设定就是“用设定来规定焊接程序”。
    通过焊接设定可实现电流块作业及成批焊接作业。在焊接设定时,一系列焊接数据行被输入焊接控制器中。

    6、冷却水系统
    模具夹具、电流导体、变压器第二级、焊接油缸受体、及焊接机液压驱动器都由水冷却。此冷却装置由15KW 压缩机自动制冷,设定好制冷温度(25℃)后,水泵自动循环,当冷水机温度传感器检测到温度超过设定温度时,压缩机自动启动,冷却水温度下降到设定值压缩机自动停止。
    钢筋桁架原材料主要采用:
    钢筋桁架上弦钢筋、下弦钢筋采用热轧盘螺钢筋HRB400,或冷轧带肋钢筋CRB550。
    钢筋桁架腹杆钢筋采用冷轧光圆钢筋CPB550或CPB650。
    钢筋桁架上下弦钢筋直径范围为5mm-12mm,腹杆钢筋直径范围为4mm-7mm
    TSD 7-30B型桁架焊接生产线规范:
    A型不带折弯角高度H1 70-350mm
    B型带折弯角高度H2 70-270mm
    A型、B型钢筋桁架步长200mm
    混凝土保护层厚度15/30mm
    钢筋桁架成品生产长度范围2m-12m
    最大生产速度可达33m/min
    针对几种型号桁架调整机器:
    自动调整:
    1、在OP7上“输入—高度”项下输入新桁架高度:
    2、在OP7上出现关于自动或手动高度调整信息173,用F2键预选自动调整。
    3、在OP7屏幕上,信号》进入调整位置《被显示出来。
    4、开动液压系统并预选慢行模式“Τ”,关闭焊接。
    5、保持机器开启(ON)键I被压住,此机器进行到自动调整相对位置(曲柄角度大约在90°或270°),当达到此位置后,此机器停下来而机器开启(ON)键I闪烁。
    6、在控制面板上按动机器开启(ON)键I             
    7、在OP7上显示两个问题:弯曲单元压制板已经拆除否?2)夹具是否张开?
     确定两个问题后,焊接头高度、剪切机、码垛机和弯曲单元将被自动调整。整条生产线采用西门子PLC中央控制系统,并且直接连接Internet,实现远程监测与维护。自动化程度高,大大简化了操作员工作,降低了工人劳动强度。
发布时间: 2014-03-26
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